Изготовление минерального порошка состоит из многих шагов. Первоначально материал нужно просушить. Для этого применяются особые барабаны с целью сушки. При необходимости ведется подготовительное дробление известнякового щебня. Потом подготавливаются другие составляющие (активирующие элементы) для смешивания. Все смешивается и уходит в помольное устройство, а потом на склад.

В процессе изготовления гост минеральный порошок породы, взятые в карьере, перемалываются на современном оборудовании. Намолоченный материал тонкого помола заказывают для производства асфальта с целью увеличения его износостойкости, крепости, гидрофобности и иных данных. В итоге время службы асфальтобетонного дорожного покрытия возрастает в разы, а траты на обслуживание дорожной инфраструктуры в надлежащем состоянии уменьшатся.



Кроме дорожной отрасли, как основного покупателя минерального порошка, существую и иные направления. Другой по значимости сферой внедрения молотого известняка стало производство мягких кровельных материалов. Третья область применения производство сухих смесей, где порошки становятся наполнителем.

Посреди узких сфер использования фильтры солнечных электростанций, очищение дыма от примесей, но эти области сформированы за границей, а в Рф практически не задействуются. В агрохимической отрасли молотый известняк применяют для раскисления грунта.